防水膠粉是為了進(jìn)步膠粉合作物的功能而對(duì)其外表進(jìn)行化學(xué)處理的膠粉。其活化改性辦法很多,大致分為:接枝辦法、互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)法、外表降解再生法、低聚物改性法、調(diào)整硫化系統(tǒng);其他活化辦法。
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防水膠粉飽和量硫化促進(jìn)劑處理法。這種辦法是選用2-3份的硫化促進(jìn)劑對(duì)420μm(40目)的膠粉進(jìn)行機(jī)械處理制得,經(jīng)過處理的膠粉其外表均勻地附著一層硫化促進(jìn)劑,從而使膠粉與基質(zhì)膠料界面處的交聯(lián)鍵添加,使整個(gè)膠料合作物硫化后成為一個(gè)均勻的交聯(lián)物,這種膠粉使用于輪胎,雖然其靜態(tài)功能略有下降,可是其動(dòng)態(tài)功能進(jìn)步。
防水膠粉的液體高分子材料加硫化劑處理法是選用12份左右的液體不飽和可硫化的高分子材料與硫化劑共混,然后對(duì)膠粉進(jìn)行機(jī)械處理制得。可選用的液體高分子材料有液體丁腈橡膠、液體丁苯橡膠、液體乙丙橡膠等,***于選用哪種液體高分子材料可依據(jù)膠粉品種和用處而定。
經(jīng)過處理的防水膠粉,能使其與基質(zhì)膠料很好地交聯(lián),并依據(jù)所用的液體高分子品種而賦予其耐油、耐臭氧等特性。依據(jù)使用實(shí)驗(yàn),在物理功能不超越答應(yīng)的范圍內(nèi),可高份額摻用(40%-80%)。電話
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